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球磨機是水泥、冶金、礦山、電廠(chǎng)等行業(yè)重要的粉磨設備,齒輪副傳動(dòng)是它的重要組成部分,它的重量、體積、成本在整機中占有很大比重,其可靠性和安全性直接影響著(zhù)整機的性能。因而加強齒輪傳動(dòng)的可靠性和安全性的研究,顯得尤為重要。因此球磨機齒輪軸在設計過(guò)程中占據著(zhù)十分重要的地位。齒輪軸的常見(jiàn)故障包括異常磨損、異響以及斷裂,異響和斷裂發(fā)生之前往往先出現異常磨損的癥狀。
軸磨損原因
軸磨損問(wèn)題在工業(yè)企業(yè)設備管理與維護中時(shí)有發(fā)生且較為普遍。但隨著(zhù)企業(yè)設備自動(dòng)化、連續化程度的不斷提高,如何快速、有效的解決問(wèn)題并降低維修成本,保證企業(yè)的安全連續生產(chǎn)是新時(shí)期設備管理者管理能力的重要體現。
針對軸磨損修復問(wèn)題,索雷工業(yè)高分子金屬聚合物材料具有以下優(yōu)異性能:因金屬材質(zhì)為“常量關(guān)系”,雖然強度較高,但抗沖擊性以及退讓性較差,所以長(cháng)期的運行必造成配合間隙不斷增大造成軸磨損,同時(shí)又具有金屬所不具備的退讓性,利用復合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢,可以有效地吸收外力的沖擊,極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力,并避免了間隙出現的可能性,也就避免了設備因間隙增大而造成相對運動(dòng)的磨損。
球磨機齒輪軸磨損修復工藝
7、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化,具體固化時(shí)間根據現場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數據表而定。
齒輪軸修復技術(shù)分析
傳統的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復周期長(cháng)、費用高,而且因修補的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差);更有許多部件只能采取報廢更換,大大增加了生產(chǎn)成本和庫存備件,使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。
高分子聚合物修復技術(shù)是目前較為成熟和性?xún)r(jià)比較高的一種維修方案。時(shí)間短、費用低、效果好是該技術(shù)的幾個(gè)主要特點(diǎn)。美國索雷高分子納米聚合物技術(shù)是由納米無(wú)機材料、碳納米管增強的高性能環(huán)氧雙組份復合材料。該材料最大優(yōu)點(diǎn)是利用特殊的納米無(wú)機材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進(jìn)行鍵合,提高分子間的鍵力,從而大幅提高材料的綜合性能,可很好的粘著(zhù)于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學(xué)腐蝕性能。同時(shí)良好的機加工和耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。