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預防設備劣化?潤滑必不可少!
時(shí)間:2019-07-19

設備劣化措手不及,對于一個(gè)長(cháng)期跟設備打交道的人來(lái)說(shuō),設備劣化已經(jīng)是司空見(jiàn)慣的事情了,但是對于新手來(lái)說(shuō),設備劣化應該如何解決呢,小編告訴您:預防設備劣化潤滑必不可少。設備劣化預防對策,主要是預防劣化或延緩劣化、測定劣化和修復劣化三個(gè)方面。 


一、預防劣化

首先從保持現有設備性能的維修活動(dòng)著(zhù)手,把保持精度性能的預防劣化放在首位。磨損量隨著(zhù)時(shí)間的增加而增加,在正常均磨損限度內是成一定比例關(guān)系的。設備本身的好壞,當然是主要因素,但是運行條件、供情況.循環(huán)條件等有很大的影響。為了防止劣化,要注意合理操作,保持良好的供油、環(huán)境條件(特別是要保持清潔)等。前者是保證正常運行,后者是日常維修。


一般來(lái)說(shuō),為了防止劣化,正常運行和日常維修是必要的。日常維修包括軸承、齒輪等的傳動(dòng)部分,滑動(dòng)部分的給油,密封墊等,易損零件的簡(jiǎn)單調換、調節以及污損部位的掃除等。日常維修大都很簡(jiǎn)單,但對減少設備劣化起著(zhù)不可忽視的作用?!癙M”的第一步就是從日常檢修著(zhù)手的,只要持之以恒,一定會(huì )收到良好的效果。

 

二、測定劣化

日常維護和保持正常運轉,雖能控制和廷緩劣化的速度,但劣化仍不可避免。當劣化發(fā)展到某種程度時(shí),設備的基層管理者——一專(zhuān)職點(diǎn)檢員就要掌握這種劣化程度,預測和判斷劣化趨勢,這就是測定劣化。依據測定劣化結果,決定對其采取預防性維修或事后修理。這種測定劣化的工作稱(chēng)為點(diǎn)檢檢查。


這種檢查大致分為良否點(diǎn)檢檢查和傾向點(diǎn)檢檢查。良否檢查一般適用于性能降低時(shí)的劣化測定,例如泵、風(fēng)機及其他機械設備的性能檢查。傾向檢查是測定突發(fā)故障型劣化傾向,預測管道、塔、槽類(lèi)設備的壁厚測定,以掌握其減少的趨勢,判定預防修理的時(shí)間,及時(shí)作好準備。


三、修復劣化

設備零部件的劣化程度,經(jīng)過(guò)點(diǎn)檢測定劣化后掌握其剩余壽命,就可確定修復方法,這就是修理。修理故然能恢復其性能,但性能不可能與新的時(shí)候一樣,經(jīng)過(guò)一次修理,設備(零件)的性能可恢復到某一程度,但與新設備的性能相比,它總是在向劣化發(fā)展,直至突發(fā)損壞,乃至報廢。這就是所謂的絕對劣化。由于新型設備的出現,舊型設備還存在著(zhù)相對劣化的問(wèn)題。 

 

四、改進(jìn)維修

日常維護(預防劣化)、點(diǎn)檢檢查(測定劣化)、預防修理(修復劣化)等活動(dòng)是構成預防維修的基本內容,這是維持設備性能的工作。對設備本身來(lái)說(shuō),為不使其劣化,必須對設備本身質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)。例如改進(jìn)設備的結構以提高設備的工作性能2改變零件的材質(zhì)或制造工藝、公差配合,以提高零件使用壽命;改進(jìn)外部條件,以加強點(diǎn)檢、維修隆等等。這種項防設備劣化的良好措施,就叫做改進(jìn)維修。

 

五、更新設計

當設備的絕對劣化和相對劣化發(fā)展到超過(guò)經(jīng)濟限度的地步,就產(chǎn)生了設備的報廢及更新問(wèn)題,即把性能低劣的設備更新為性能良好的新型設備。防止設備劣化最根本的措施在于,設計及制造新設備時(shí)就考慮防止設備的劣化,甚至設計、制造出無(wú)需維修的設備,形成維修預防的概念(即設備的可靠性管理)。


為了經(jīng)濟地采取預防設備劣化的對策,應根據設備故障率曲線(xiàn)、使用壽命的分布并掌握其特性(根據歷史資料預測或實(shí)際測定),確定相對應的設計維修方法,以使設備使用期成本達到最低的限度,這是最理想的方法,也是預防維修制的基本出發(fā)點(diǎn)。


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