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其實(shí)，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用壽命的方式。通過(guò)平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量。這其實(shí)是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。 不少朋友有這樣的疑問(wèn)，加工中心使用的數控刀具不是越快越好，為什么要進(jìn)行鈍化處理呢?其實(shí)，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用壽命的方式。通過(guò)平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量。這其實(shí)是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。

刀具在成品前會(huì )經(jīng)過(guò)砂輪刃磨，但是刃磨加工會(huì )造成不同程度的微觀(guān)缺口。加工中心在進(jìn)行高速切削的同時(shí)微觀(guān)缺口會(huì )極易擴展，加快刀具的磨損和損壞?，F代的切削技術(shù)中對刀具的穩定性和精密性都有了嚴格要求，因此數控刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

刀具鈍化的好處有哪些?

在切削過(guò)程中刀具表面會(huì )被工件逐漸耗損，切削過(guò)程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過(guò)早喪失切削性能。

刀具刃口有毛刺會(huì )導致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì )變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會(huì )變得很光滑，崩刃現象也會(huì )相應減少，工件表面光潔度也會(huì )提高。

對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實(shí)現更連貫的的切削加工。