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01
切削槽型的選擇
當講到一個(gè)好的切削槽型時(shí),我們要表述的意思是什么?切削槽型是指刀具的一系列幾何特性,它們會(huì )影響刀具壽命、切屑形成和排屑以及穩定性和安全性。本質(zhì)上,良好的切削槽型是指可輕而易舉地正確形成切屑的布局。
切削刃的特性首先取決于所用的硬質(zhì)合金材質(zhì)等級,其次是切削刃的槽型。兩者都需要根據現場(chǎng)的操作類(lèi)型進(jìn)行正確選擇。一種評估切削槽型的實(shí)用方法是在切削過(guò)程中檢查切屑的形成情況。在理想情況下,切屑不應太長(cháng)或太短,并且應呈螺旋狀。
良好的切削工藝涉及高效地形成切屑和排屑,而這取決于刀具的基本槽型 - 切削刃在刀柄或銑刀中如何定位。正角的槽型(與平的前刀面配合時(shí))可減少切削力和發(fā)熱。不幸的是,切屑越長(cháng),而切削刃的機械強度就越低。負角的槽型提供良好的刃口強度,并形成更短的切屑,但會(huì )增加切削力和熱量。
02
三種不同的槽型
然而,真正的切削槽型就在切削刃上。此切削槽型包含三個(gè)部分:切削刃槽型(刃口處理或刃口準備)、倒棱槽型、斷屑槽型(前刀面槽型)。
切削刃槽型有三種基本類(lèi)型:鋒刃、圓角和倒角。鋒利的切削刃可以提供較低的切削力,減少積屑瘤的產(chǎn)生,提供更長(cháng)的刀具壽命,但穩定性欠佳。
倒棱槽型是介于切削刃槽型和斷屑槽型之間的過(guò)渡區。正角的倒棱槽型提供更低的切削溫度、更少磨損、更高的切削速度、更小的最大壓力區和更小的切削力。然而,切削刃會(huì )承受更高的拉應力集聚,且崩刃風(fēng)險增大。
切削刃槽型和倒棱槽型共同決定了刀具的壽命。為了充分利用切削刃槽型和倒棱槽型,進(jìn)給量需要大于這些槽型的尺寸。真正的切屑形成過(guò)程由斷屑槽型決定。
硬式斷屑槽型在切屑形成時(shí)可以容納切屑,使其變形并斷裂,從而形成短小、碎裂的切屑。缺點(diǎn)是由于切削力較為集中導致切削刃容易受損。軟式斷屑槽型的切屑更長(cháng)一些。此槽型提供更強的切削刃。中等槽型介于兩者之間。